วงแหวนยางบรรจุองค์ประกอบ
วงแหวนองค์ประกอบการบรรจุยางเป็นโซลูชันการปิดผนึกที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพซึ่งออกแบบมาเพื่อให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตจากวัสดุยางคุณภาพสูงที่ให้ความทนทาน ความยืดหยุ่น และทนทานต่ออุณหภูมิและสารเคมีที่สูงเป็นพิเศษ

การทำงาน
หน้าที่หลักของวงแหวนองค์ประกอบการซีลยาง (บรรจุภัณฑ์) คือการสร้างการซีลอย่างแน่นหนาระหว่างพื้นผิวผสมพันธุ์สองพื้นผิว ป้องกันการรั่วไหลของของเหลวหรือก๊าซ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น น้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี การผลิตไฟฟ้า และอื่นๆ
1. ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม: องค์ประกอบการบรรจุยางมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม ป้องกันการรั่วไหลและลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความสามารถในการปรับให้เข้ากับความผิดปกติของพื้นผิวทำให้มั่นใจได้ถึงการซีลที่เชื่อถือได้และแน่นหนา แม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่ท้าทาย
2. ช่วงอุณหภูมิกว้าง: ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบให้ทนทานต่ออุณหภูมิสุดขั้วตั้งแต่ -40 องศาถึง +200 องศา (-40 องศา F ถึง +392 องศา F)
3. ความทนทานต่อสารเคมี: วัสดุยางที่ใช้ในชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์มีความทนทานต่อสารเคมีหลากหลายประเภทได้ดีเยี่ยม รวมถึงกรด ด่าง ตัวทำละลาย และน้ำมัน
4. ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย: องค์ประกอบซีลยางติดตั้งง่ายและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย
5. ความคล่องตัว: ผลิตภัณฑ์นี้มีให้เลือกหลายขนาดและหลายรูปแบบ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานปิดผนึกที่แตกต่างกัน สามารถใช้กับปั๊ม วาล์ว หน้าแปลน และอุปกรณ์อื่นๆ
แอปพลิเคชันประกอบด้วย
1. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: สามารถป้องกันการรั่วไหลของน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ และของเหลวอื่นๆ
2. กระบวนการทางเคมี: ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ ถังเก็บ และอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่ปลอดภัยและป้องกันการรั่วไหลของสารเคมีอันตราย
3. การผลิตไฟฟ้า: ใช้ในกังหัน เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อรักษาการปิดผนึกและป้องกันการสูญเสียพลังงาน
4. การบำบัดน้ำ: ผลิตภัณฑ์นี้ใช้ในโรงบำบัดน้ำเพื่อปิดผนึกท่อ วาล์ว และข้อต่อเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีประสิทธิภาพและปราศจากการรั่วไหล
การรับรองที่เกี่ยวข้อง:ISO 14001

ป้ายกำกับยอดนิยม: แหวนองค์ประกอบการบรรจุยาง ประเทศจีน ผู้ผลิตแหวนองค์ประกอบการบรรจุยาง ซัพพลายเออร์ โรงงาน
| ริ้วรอยก่อนวัย | ค่าพิกัด | ระบบหน่วย | วิธีทดสอบ |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึงในอากาศ (175 องศา 70 ชม.) | -33 | % | มาตรฐาน ASTM D573 |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงของการยืดตัวขั้นสูงสุดในอากาศ (276 องศา 70 ชม.) | 9 | % | มาตรฐาน ASTM D573 |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็งของ Durometer ในอากาศ (276 องศา 70 ชม.) | 3 | มาตรฐาน ASTM D573 | |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึง | มาตรฐาน ASTM D471 | ||
| 23 องศา 70 ชม. โดยอ้างอิงเชื้อเพลิง B | 5 | % | มาตรฐาน ASTM D471 |
| 175 องศา 70 ชม. ในของเหลว Stauffer 7700 | 4 | % | มาตรฐาน ASTM D471 |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงของการยืดตัวขั้นสุดท้าย | มาตรฐาน ASTM D471 | ||
| 23 องศา 70 ชม. โดยอ้างอิงเชื้อเพลิง B | 6 | % | มาตรฐาน ASTM D471 |
| 175 องศา 70 ชม. ในของเหลว Stauffer 7700 | 4 | % | มาตรฐาน ASTM D471 |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็งของดูโรมิเตอร์ | มาตรฐาน ASTM D471 | ||
| 23 องศา 70 ชม. ในอ้างอิงเชื้อเพลิง B | 0 | มาตรฐาน ASTM D471 | |
| 276 องศา 70 ชม. ในของเหลว Stauffer 7700 | -7 | มาตรฐาน ASTM D471 | |
| การเปลี่ยนแปลงระดับเสียง | มาตรฐาน ASTM D471 | ||
| 23 องศา 70 ชม. โดยอ้างอิงเชื้อเพลิง B | 1 | % | มาตรฐาน ASTM D471 |
| 175 องศา 70 ชม. ในของเหลว Stauffer 7700 | 14 | % | มาตรฐาน ASTM D471 |
| ประสิทธิภาพการระบายความร้อน | ค่านิยม | ระบบหน่วย | |
| อุณหภูมิการให้บริการ | -29 ถึง 232 | ระดับ |








