คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ค้อนไฟฟ้า HNBR เจาะเข้าไปในแหวนซีลยางวาล์วไอเสีย
ทนความร้อน
HNBR สามารถทนต่ออุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องได้ถึง 150 องศา ซึ่งสูงกว่ายางไนไตรล์ธรรมดามาก
ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความเข้มสูงของสว่านไฟฟ้า วงแหวนซีล HNBR สามารถรักษาประสิทธิภาพการซีลที่ดีได้
ต้านทานความชรา
HNBR ทนต่อการเกิดออกซิเดชันและโอโซนได้ดีกว่า และมีอายุการใช้งานนานกว่ายางไนไตรล์ทั่วไป
สามารถรักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกได้เป็นเวลานานภายใต้สภาวะการทำงานของสว่านกระแทกไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และความถี่สูง
ทนต่อสารเคมี
HNBR มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อตัวกลางเคมีบางชนิด เช่น น้ำมันหล่อลื่น เชื้อเพลิง ฯลฯ
เหมาะสำหรับสารเคมีต่างๆที่อาจสัมผัสในสภาพแวดล้อมการทำงานของสว่านกระแทกไฟฟ้า
ทนต่อการสึกหรอ
วัสดุ HNBR มีความแข็งกว่าและมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี
สามารถทนต่อการชนและการเสียดสีความถี่สูงของลูกสูบ วาล์ว และส่วนประกอบอื่นๆ ของสว่านค้อนไฟฟ้าได้

ในแง่ของกระบวนการผลิต แหวนซีล HNBR โดยทั่วไปทำจากการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง และยังสามารถขัดหรือเคลือบพื้นผิวได้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอให้ดียิ่งขึ้น พารามิเตอร์กระบวนการได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้
1.วัสดุ
วงแหวนปิดผนึกของทางเข้าเจาะค้อนไฟฟ้าและวาล์วไอเสียมักทำจากยางฟลูออรีนทนอุณหภูมิสูงและทนแรงดัน (FKM/Viton) หรือยางไนไตรล์บิวทาไดอีนพิเศษ (HNBR)
| ข้อมูลทรัพย์สินทางกายภาพ: | ความต้านทานต่อโอโซน | เอชเอ็นบีอาร์ | |
| ข้อมูลพื้นฐาน | ทนต่อสารเคมีได้ดี | ||
| ลักษณะเฉพาะ | ทนต่อการสึกหรอได้ดี ทนต่อสภาพอากาศได้ดี ทนความร้อนสูง ทนน้ำมัน |
||
| ใช้ | การใช้งานทางทะเล อุปกรณ์น้ำมัน/ก๊าซ | ||
| การจัดอันดับหน่วยงาน | ASTM D 2000 สีดำ | ||
| ภายนอก | เรตติ้ง | ||
| ความแข็ง | 70 | วิธีทดสอบ | |
| ความแข็ง IRHD | เรตติ้ง | ระบบหน่วย | ASTM D1415% 2c ISO 48 |
| อีลาสโตเมอร์ | 16.3 | เอ็มพีเอ | วิธีทดสอบ |
| ความต้านแรงดึง (ผลผลิต) | 250 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| การยืดตัว (แตกหัก) | 12 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| ชุดบีบอัด (135 องศา 24 ชม.) | เรตติ้ง | ระบบหน่วย | ASTM D395% 2c ISO 815 |
| ริ้วรอยก่อนวัย | 10 | % | วิธีทดสอบ |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านแรงดึงในอากาศ (150 องศา 70 ชม.) | -10 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงของการยืดตัวขั้นสุดท้ายในอากาศ (150 องศา 70 ชม.) | 3 | ASTM D412, ISO 37 | |
| อัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็ง IRHD ในอากาศ (150 องศา 70 ชม.) | เรตติ้ง | ระบบหน่วย | ASTM D573% 2c ISO 188 |
| คุณสมบัติทางความร้อน | 180 | ระดับ | |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | เรตติ้ง | ระบบหน่วย | |
| ข้อมูลเพิ่มเติม | -30 | ระดับ | |
| ทนต่ออุณหภูมิต่ำ - ไม่เปราะหลังจาก 3 นาที | |||
| อุณหภูมิในการทำงานขั้นต่ำ (คงที่): -40 องศา (-40 องศา F) อุณหภูมิในการทำงานขั้นต่ำ (ไดนามิก): -30 องศา (-22 องศา F) | |||
วัสดุเหล่านี้มีความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ทนต่อการสึกหรอ และคุณสมบัติอื่นๆ และสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความเข้มสูงของสว่านกระแทกไฟฟ้า
2.ประสิทธิภาพ
- ทนต่ออุณหภูมิสูง: สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 200 องศา ทำให้มั่นใจได้ว่าซีลวาล์วจะไม่ล้มเหลวเนื่องจากอุณหภูมิสูง
- ความต้านทานแรงดัน: สามารถทนต่อแรงกระแทกแรงดันสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของสว่านกระแทกไฟฟ้าและรักษาการปิดผนึกที่ดี
- ความต้านทานต่อการสึกหรอ: ทนต่อแรงกระแทกและป้องกันการสึกหรอ ทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานในระยะยาวโดยไม่สูญเสียฟังก์ชันการซีล
- ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี: ต้านทานการกัดกร่อนจากตัวกลางทางเคมี เช่น น้ำมันหล่อลื่นและเชื้อเพลิง ช่วยยืดอายุการใช้งาน
3.เทคโนโลยีการประมวลผล
โดยทั่วไปแล้วซีลจะผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้ขนาดและรูปร่างที่แม่นยำและสม่ำเสมอ
พื้นผิวสามารถขัดหรือชุบได้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการตกแต่งพื้นผิว
ในระหว่างกระบวนการผลิต พารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น อุณหภูมิและความดัน จะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะได้รับการทดสอบและคัดกรองเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับสว่านกระแทกไฟฟ้า
โปรดสั่งขนาดหรือตัวอย่างที่กำหนดเองจากโรงงานเพิ่มเติมติดต่อเราเพื่อดูรายละเอียด
ป้ายกำกับยอดนิยม: สว่านค้อนไฟฟ้า hnbr ประเทศจีนผู้ผลิตสว่านค้อนไฟฟ้า hnbr ซัพพลายเออร์ โรงงาน








