โอริงซิลิโคนขนาดใหญ่ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เครื่องจักรกลและโครงการทางวิศวกรรมที่หลากหลาย มักใช้ในเขตอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่จะใช้ในการซีลและกันซึม การขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมหลักสองขั้นตอนที่ใช้ในการผลิต
หนึ่งในวิธีที่ได้รับความนิยมมากในการผลิตแหวนซีลซิลิโคนขนาดใหญ่คือกระบวนการขึ้นรูป โดยใช้แรงดันและความร้อนที่เกิดจากเครื่องจักร วัสดุซิลิโคนจะถูกแทรกลงในแม่พิมพ์ที่ออกแบบเป็นพิเศษก่อน จากนั้นจึงกดลงในรูปทรงของซีล ต่อไปนี้เป็นการดำเนินการที่สำคัญในภาคการผลิตนี้:
การออกแบบและสร้างแม่พิมพ์: ขั้นแรก สร้างแม่พิมพ์ที่มีขนาดและรูปแบบที่แม่นยำตามเกณฑ์และข้อกำหนดสำหรับวงแหวนซีล แม่พิมพ์สามารถทนต่อแรงดันและอุณหภูมิสูงได้ตลอดกระบวนการผลิต เนื่องจากสร้างจากส่วนประกอบโลหะที่ทนทานต่ออุณหภูมิและแรงดันสูง
ไส้ซิลิโคน: วัสดุซิลิโคนจะถูกใส่เข้าไปในแม่พิมพ์หลังจากการเตรียม ในปัจจุบัน โดยส่วนใหญ่เป็นของเหลว สารจะแข็งตัวและแข็งตัวหลังจากเติมลงในแม่พิมพ์
การรักษาความร้อนและแรงดัน: เพื่อกระตุ้นให้วัสดุซิลิโคนแข็งตัว โดยทั่วไปแรงดันจะถูกนำไปใช้กับแม่พิมพ์หลังจากที่ได้รับความร้อน เนื่องจากความดันและอุณหภูมิสูงช่วยให้วัสดุซิลิโคนมีรูปทรงของซีลและให้ความยืดหยุ่นและความทนทานที่จำเป็น
การทำความเย็นและการถอดแบบ: วงแหวนซีลจะถูกทำให้เย็นลงในแม่พิมพ์ และต่อมาจะทำการถอดแบบเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ออกหลังจากกระบวนการบ่มเสร็จสิ้น เพื่อให้แน่ใจว่าการผนึกได้รับการติดแน่นและหายดีแล้ว ขั้นตอนนี้ต้องใช้เวลาพอสมควร
เทคนิคการผลิตยอดนิยมอีกประการหนึ่งสำหรับการสร้างโอริงซิลิโคนขนาดใหญ่คือการอัดขึ้นรูป ในการสร้างซีลที่มีรูปแบบแม่นยำ วัสดุซิลิโคนจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องอัดรีด ขั้นตอนของวิธีนี้มีดังนี้:
การปรับสภาพวัสดุซิลิโคน: เพื่อให้วัสดุซิลิโคนมีความหนืดและคุณสมบัติที่จำเป็น จะต้องปรับสภาพก่อนการอัดขึ้นรูป เพื่อรองรับขนาดซีลต่างๆ จำเป็นต้องมีการปรับกระบวนการอัดรีด การทำความร้อน และการผสม
การขึ้นรูปแบบอัดรีด: เพื่อสร้างรูปร่างวงแหวนปิดผนึกอย่างต่อเนื่อง วัสดุซิลิโคนจะถูกใส่เข้าไปในเครื่องอัดรีดและอัดผ่านแม่พิมพ์ หัวดายสามารถปรับได้เพื่อให้ตรงตามวัตถุประสงค์ต่างๆ และโดยทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นตามหน้าตัดของวงแหวนซีลที่จำเป็น
การตัดและการทำความเย็น: วงแหวนซีลที่อัดออกมาจะถูกตัดแต่งตามความยาวที่ต้องการหลังจากการทำความเย็นและแข็งตัวในน้ำหรือในอากาศ เพื่อรับประกันความแม่นยำและความสามารถของซีล ขั้นตอนนี้อาจต้องใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์ตัดพิเศษ
การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: เพื่อให้แน่ใจว่าซีลที่เสร็จแล้วจะเป็นไปตามข้อกำหนด ซีลเหล่านี้มักจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพ ต่อไปจะบรรจุเพื่อการจัดเก็บและขนส่งที่สะดวก
สำหรับแหวนซีลที่ต้องการขนาดหรือรูปร่างที่แน่นอน วิธีการขึ้นรูปก็ใช้ได้ดี ซีลอาจผลิตได้ตามข้อกำหนดที่แน่นอนเนื่องจากแม่พิมพ์สามารถปรับเปลี่ยนได้ กระบวนการนี้ผลิตซีลที่มักจะแม่นยำและสม่ำเสมอมากขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้องการมิติสูง
สำหรับการผลิตวงแหวนซีลที่มีความยาวต่อเนื่อง โดยเฉพาะแหวนที่มีความยาวและรูปทรงพื้นฐาน วิธีการอัดขึ้นรูปก็ใช้ได้ผลดี กระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตจำนวนมากและการใช้งานเฉพาะบางสถานการณ์ เนื่องจากสามารถสร้างวงแหวนปิดผนึกจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของรูปแบบหน้าตัดที่หลากหลาย
โดยทั่วไป มีกระบวนการยอดนิยมสองกระบวนการในการผลิตโอริงซิลิโคนขนาดใหญ่: การขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป ทุกแนวทางมีประโยชน์และกรณีการใช้งานที่แน่นอน การเลือกเทคนิคการผลิตที่เหมาะสมกับเกณฑ์ที่กำหนดจะรับประกันการสร้างวงแหวนปิดผนึกที่มีความสามารถสูงสุด