วิธีแก้ปัญหาการโป่ง การกัด และความล้มเหลวของวงแหวนซีล

1. แหวนซีลแข็งตัวและออกซิเดชั่นเนื่องจากความร้อน

1 เหตุผล: เนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานเกินช่วงการใช้งานปกติ อีลาสโตเมอร์จะแข็งตัว และพลาสติไซเซอร์จะระเหยและออกซิไดซ์ ส่งผลให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวขนาดเล็กในแนวตั้งฉากกับทิศทางของแรงกดบนวงแหวนซีล ส่งผลให้เกิดรอยบุบหรือรอยแตกในท้องถิ่น ความล้มเหลวนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นกับซีลแบบไดนามิกและแบบคงที่ที่สัมผัสกับอากาศหรือสัมผัสกับมลพิษทางอากาศอื่น ๆ

2 วิธีแก้ไข: ใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อลดอุณหภูมิการทำงานของน้ำมันในระบบ

2. แหวนซีลทำงานล้มเหลวเนื่องจากการโป่ง กัด และหมุนวน

1 เหตุผล: สาเหตุหลักที่ทำให้โป่งและกัดล้มเหลว: ช่องว่างการปิดผนึกมีขนาดใหญ่เกินไป ความดันของระบบเกินความแข็งแรงของแรงดันการปิดผนึกหรือแหวนสำรองไม่ได้เพิ่ม วัสดุแหวนซีลไม่ตรงตามข้อกำหนดความแข็งการออกแบบ ขนาดการประมวลผลของร่องซีลแหวนซีลไม่ตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน แหวนซีลไม่ได้เลือกอย่างถูกต้อง (สัมพันธ์กับขนาดร่องซีลใหญ่เกินไป) ฯลฯ

สาเหตุหลักของความล้มเหลวของเกลียว: ความร่วมศูนย์ของชิ้นส่วนต่ำเกินไป การหล่อลื่นไม่เพียงพอ วัสดุแหวนซีลอ่อนเกินไป เมื่อบางส่วนของวงแหวนซีลเลื่อนในขณะที่อีกส่วนหนึ่งกลิ้ง ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวหรือแตกร้าว .

2 วิธีแก้ไข: ลดช่องว่างการซีล เลือกวงแหวนซีลที่มีขนาดเหมาะสม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ร่องซีลได้รับการประมวลผลอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน และใช้ซีลคอมโพสิตที่ได้รับการปรับปรุง เช่น ปะเก็นรวม และวัสดุแหวนซีลที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือเพิ่มแหวนยึดเพื่อป้องกันไม่ให้แหวนซีลถูกบีบออก .

3. แหวนซีลเสียหายระหว่างการติดตั้ง

เหตุผล: สถานการณ์นี้มักเกิดขึ้นในไดนามิกและสแตติกซีล สาเหตุหลักคือมีขอบแหลมคมบนร่องซีลหรือมุมลบมุมที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ไม่มีการใช้สารหล่อลื่นระหว่างการติดตั้ง แหวนซีลจึงถูกตัดด้วยขอบคม บิดหรือติด และพื้นผิวมีรอยเว้า (หรือนูน) ลอกหรือลอก

2 วิธีแก้ไข: ดำเนินการร่องปิดผนึกตามข้อกำหนดการออกแบบ และไม่ควรเหลือขอบแหลมคม ทาสารหล่อลื่นบนร่องและแหวนซีลระหว่างการติดตั้ง เมื่อแหวนซีลผ่านเกลียว ให้วางแผ่นโลหะหรือเข็มขัดไว้บนเกลียวเพื่อให้แหวนซีลสอดเข้าได้อย่างราบรื่น