ข้อดีและข้อเสียของกระบวนการขึ้นรูปยางโอริง

ข้อดีและข้อเสียของกระบวนการขึ้นรูปยางโอริง

เทคโนโลยีการแปรรูปโอริงยางค่อนข้างซับซ้อนและมีขั้นตอนการผลิตหลายขั้นตอน ในกระบวนการแปรรูป เพื่อให้แน่ใจว่ายางยืดหยุ่นจะกลายเป็นยางที่มีความยืดหยุ่น จำเป็นต้องแก้ไขข้อขัดแย้งระหว่างความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ

ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยี เทคโนโลยีการประมวลผลต่างๆ จึงเกิดขึ้นอย่างไม่สิ้นสุด มีการเติมสารผสมต่างๆ ลงในวัสดุยางเพื่อทำผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป จากนั้นจึงวัลคาไนซ์เพื่อให้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีความเหนียวแน่นในระดับหนึ่งกลายเป็นซีลที่มีความยืดหยุ่นสูง

ปัจจุบันผู้ผลิตใช้กระบวนการวัลคาไนเซชันการขึ้นรูป 3 วิธีหลักในการผลิต ได้แก่ การขึ้นรูปด้วยแรงอัด การขึ้นรูปด้วยการถ่ายโอน (การขึ้นรูปด้วยการถ่ายโอน) และการฉีดขึ้นรูป ปัจจุบันผู้ผลิตใช้กระบวนการขึ้นรูป 3 วิธีนี้ ผู้ผลิตส่วนใหญ่ในประเทศของฉันใช้การขึ้นรูปด้วยแรงอัด ในขณะที่การขึ้นรูปด้วยการถ่ายโอนและการฉีดขึ้นรูปนั้นใช้กันน้อยกว่า

กระบวนการขึ้นรูปยาง

กระบวนการขึ้นรูปยางคือการวางแผ่นยางผสมลงในแม่พิมพ์ จากนั้นใช้เครื่องวัลคาไนเซอร์แบบแบนกดทับ จำเป็นต้องระบุเวลา แรงดัน และอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ได้ในที่สุด

แรงดันในการขึ้นรูปที่จำเป็นสำหรับกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดนั้นสูงกว่าวิธีการขึ้นรูปอื่นๆ จึงจัดอยู่ในประเภทการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง เนื่องจากมีข้อกำหนดสูงสำหรับแม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัด และแม่พิมพ์จะต้องมีความแข็งแรงสูง ความแม่นยำสูง และทนต่ออุณหภูมิสูง

วิธีการขึ้นรูปด้วยการอัดที่ใช้กันทั่วไปสามารถใช้ในการผลิตวงแหวนปิดผนึกบางประเภทที่มีรูปร่างซับซ้อนมากขึ้น หรืออาจใส่ยางลงในแม่พิมพ์ด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์ลบและแม่พิมพ์บวกที่ขึ้นรูปแล้ว และขึ้นรูปโดยใช้ความร้อน

ข้อดีของการขึ้นรูปโดยการอัด

1. ในระหว่างการขึ้นรูปด้วยการอัด จำเป็นต้องมีกระบวนการวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของวงแหวนปิดผนึกที่ผลิตขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ

2. แหวนปิดผนึกที่เกิดจากการขึ้นรูปแบบอัดมีคุณลักษณะของความเค้นภายในต่ำ การบิดเบี้ยวเล็กน้อย และคุณสมบัติเชิงกลที่เสถียร

3. อัตราการหดตัวของแหวนปิดผนึกที่ขึ้นรูปมีขนาดเล็กและการทำซ้ำก็ดี

4. ความแม่นยำของมิติของแหวนปิดผนึกสูงและพื้นผิวเรียบ

5. ผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนสามารถขึ้นรูปได้ในครั้งเดียว

6. สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก และต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ เหมาะกับการผลิตจำนวนมาก

7. เหมาะสำหรับการผลิตหลายประเภทแต่เป็นปริมาณน้อย

ข้อเสียของการขึ้นรูปโดยการอัด

1. การขึ้นรูปด้วยการอัดไม่เหมาะกับซีลที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น ซีลเว้า ซีลลาดเอียงด้านข้าง หรือซีลรูเล็ก

2. การขึ้นรูปด้วยการอัดไม่เหมาะกับซีลที่ต้องการความแม่นยำของมิติสูง

3. เนื่องจากระยะเวลาในการขึ้นรูปชิ้นงานค่อนข้างยาวนานตลอดกระบวนการแปรรูปทั้งหมด คนงานจึงต้องออกแรงกายค่อนข้างมากเช่นกัน หลังจากผ่านไปนาน คนมักจะเหนื่อยล้า และเมื่อคนเหนื่อยล้า ก็มักจะเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์

4. แฟลชของแหวนปิดผนึกที่ผลิตออกมามีความหนา และต้องใช้ความพยายามมากในการถอดแฟลชออกในภายหลัง

5. คุณภาพของแหวนปิดผนึกจะได้รับผลกระทบจากคุณภาพการขึ้นรูปเบื้องต้นของแผ่นยางเปล่า วิธีการป้อน และวิธีการใช้แรงดัน

ข้อดีและข้อเสียของกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดของแหวนยางโอริงขอแนะนำที่นี่ เนื่องจากเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไป กระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดจึงมีทั้งข้อดีและข้อเสีย โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะเลือกกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันตามคุณลักษณะของซีลยาง