ซีลยางไดอะแฟรม

เทคนิคการประมวลผล

1. การรักษาความร้อน: วัสดุยางจะถูกทำให้แห้งและวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อให้มีความยืดหยุ่นและทนต่อการสึกหรอที่เหมาะสม

2. การขึ้นรูป: ใส่วัสดุยางลงในแม่พิมพ์ บีบอัด และยืดเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ

3. การประมวลผล: ประมวลผลไดอะแฟรมซีลที่เสร็จแล้ว เช่น การตัด ตัดแต่ง ฯลฯ

4. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพซีลยางไดอะแฟรมที่ผ่านการประมวลผล และบรรจุหีบห่อหลังจากผ่านการทดสอบ

วัสดุปิดผนึก

ซีลไดอะแฟรมมีการใช้งานที่หลากหลาย และวัสดุส่วนใหญ่จะถูกเลือกตามสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนด ต่อไปนี้เป็นวัสดุซีลยางทั่วไปหลายประการและลักษณะเฉพาะ:

1. NBR: ทนทานต่อน้ำมันและตัวทำละลายได้ดี แต่ไม่ทนทานต่อตัวกลาง เช่น คีโตน เอสเทอร์ และไฮโดรเจนคลอไรด์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบเบรกไฮดรอลิกโดยใช้น้ำมันเบรกที่ประกอบด้วยเอ็นบิวทิลแอลกอฮอล์และน้ำมันละหุ่งกลั่นเป็นซีล เช่น ชามยางและวงแหวนยาง

2. CR: ทนทานต่อน้ำมันและตัวทำละลายได้ดีเยี่ยม และทนต่อสภาพอากาศได้ดี เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ซีลต่างๆที่สัมผัสกับน้ำมันหรือเกี่ยวข้องกับตัวทำละลาย

3. NR: มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ทนต่อความเย็น ความยืดหยุ่นสูง และทนต่อการสึกหรอ นอกจากนี้ยังมักใช้เป็นซีลในระบบเบรกไฮดรอลิกด้วยน้ำมันเบรกที่ประกอบด้วยเอ็นบิวทานอลและน้ำมันละหุ่งกลั่น ชิ้นส่วน.

4. FKM: มีความต้านทานความร้อน (200~250 องศา) และความต้านทานน้ำมันได้ดีเยี่ยม และสามารถนำไปใช้ในการผลิตซีลไลเนอร์กระบอกสูบ ซีลปากหมุนของชามยาง ฯลฯ

5. VMQ: มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ทนต่อโอโซน และต้านทานการเสื่อมสภาพของสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม สามารถรักษาความยืดหยุ่นในการใช้งานที่เป็นเอกลักษณ์ ทนต่อโอโซน และทนต่อสภาพอากาศในช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ -70~260 องศา และเหมาะสำหรับการสร้างกลไกทางความร้อน จำเป็นต้องมีปะเก็นซีล เช่น ปะเก็นซีลโป๊ะแหล่งกำเนิดแสงที่แข็งแกร่ง ปะเก็นวาล์ว ฯลฯ

นอกจากวัสดุข้างต้นแล้ว ยาง EPDM ยางโพลียูรีเทน ฯลฯ ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตซีลไดอะแฟรม